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    GHSC電偶腐蝕試驗

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    電偶腐蝕 項目名稱 GHSC電偶腐蝕試驗
    檢測目的 考核產品或金屬材料耐酸性環境腐蝕性能
    檢測範圍 石油管道、壓力容器、鍋爐、液化氣罐、閥門、法蘭、焊縫、碳鋼、不鏽鋼等金屬材料、成品
      GHSC電偶腐蝕試驗項目介紹

    電偶腐蝕實際上是宏觀腐蝕電池的一種,產生電偶腐蝕應具有下列三個基本條件。 

     ①存在離子導電支路:對大多數電偶腐蝕來說,腐蝕電解質主要是指凝聚在材料表麵上含有某些雜質(氯化物、硫酸鹽等)的水膜或溶液。腐蝕電解質必須連續的存在於不同材料之間,構成腐蝕電池的離子導電支路。  

    ②存在不同自腐蝕電位的材料:電偶腐蝕的驅動力是兩種材料之間的自腐蝕電位差。  

    ③存在電子導電支路:兩種不同材料的直接接觸或通過其他導體連接,構成電偶腐蝕電池的電子導電支路。

    電偶腐蝕

    防止電偶腐蝕的方法有:

    (1)盡量避免電位差懸殊的異種金屬作導電接觸。

    (2)避免形成大陰極小陽極的不利麵積比,麵積小的部件宜用腐蝕電位較正的金屬

    (3)電位差大的異種金屬組裝在一起時,中間一般要加絕緣片,墊片緊固不吸濕,避免形成縫隙腐蝕。

    (4)設計時,選用容易更換的陽極部件,或將它加厚以延長壽命;

    (5)可能時加入緩蝕劑或進行塗裝以減輕介質的腐蝕,或加上第3塊金屬進行陰極保護等。

    電偶腐蝕

    GHSC試驗應按要求進行,並滿足下列附加的要求、選擇和說明。

    a)CRA試樣與完全浸入試驗溶液的非合金鋼(即碳鋼)形成電偶。按NACE TM0177-1996的要求,非合金鋼的麵積與浸濕的CRA試樣的麵積的麵積比在應在0.5~1之間。加載夾具與試樣和耦合的碳鋼之間應電絕緣。對於特定應用的評定,CRA可以與在使用中將與之耦合的,低合金材料的試樣耦合。

    b)試驗環境為NACE TM0177-1996的A溶液,其H2S分壓為0.1MPa,溫度為24℃±3℃。對於特定應用的評定,可采用E2.5中所述的SSC試驗環境。

    電偶腐蝕

       GHSC電偶腐蝕試驗方法和標準

          NACE TM0177-2005

          A:標準拉伸試驗

          B:標準彎梁試驗

          C:標準C形環試驗

          D:標準雙懸臂梁(DCB)試驗

       GHSC電偶腐蝕試驗試樣要求

          B法標準彎曲:美標(三點彎):67.3mm*4.57mm*1.52mm

          國標(兩點):寬15-25mm,長110mm-255mm,大加載應力(200MPa以上)試樣,厚度要求0.8-1.8mm,

          C法-C形環:美標:外徑≥15.9mm 國標:外徑≥15mm具體參照圖紙,

          D法-標準雙懸臂梁:中美標:110mm*30mm*10mm,

          四點彎曲法:長110mm-250mm,寬15mm-50mm,厚度客供。

     

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