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    縫隙腐蝕簡介

    發布日期:2016-09-30    瀏覽量:6961次

    縫隙腐蝕簡介

            縫隙腐蝕,是指在金屬構件縫隙處發生斑點或潰瘍形的宏觀蝕坑,這是一種局部腐蝕,常發生在墊圈、鉚接、螺釘連接的接縫處,或是搭接的焊接接頭、閥座、堆積的金屬片間等處。縫隙腐蝕產生的原因是:腐蝕產物覆蓋在相接形成的縫隙處,以及介質擴散受到限製等,導致該縫隙處的介質成分和濃度與周圍相比差別很大,逐漸形成“閉塞電池腐蝕”。

           其特點有:

          1、縫隙腐蝕可發生在所有金屬和合金上;

          2、可發生在任何浸蝕性溶液中;

          3、縫隙腐蝕臨界電位比點腐蝕電位更低;

          4、縫隙寬度必須使浸蝕性溶液能進入縫隙內,同時又窄到溶液停滯在縫隙內,才能發生縫隙腐蝕,一般的敏感寬度為0.025~0.1mm。

           縫隙腐蝕過程一般可以分為初始階段和發展階段。初始階段時,縫隙內外的金屬表麵進行著金屬陽極溶解和氧的陰極去極化反應。因氧在縫隙中無法與外界進行交換,迅速消耗且難以得到補充,因此氧化還原反應很快終止,縫內外形成氧濃差電池。而縫隙內金屬的陽極溶解過程仍在繼續,而氧還原的陰極反應已全部轉移到縫隙外金屬表麵進行,此時大陰極(縫外)與小陽極(縫內)的麵積關係,又使縫內金屬溶解反應加速,二次腐蝕產物漸漸在縫口堆積,發展成為典型的閉塞電池,此時縫隙腐蝕進入發展階段。發展階段,大量溶解的帶正電的金屬離子積聚在縫內溶液中,而本體溶液中氯離子遷入縫內的保持點中性,同時形成金屬鹽類,接著發生氯化物水解,使酸度增加,PH值降低,進一步促進了縫隙內金屬陽極溶解。這一過程反複循環,稱之為縫隙腐蝕的自催化過程。

          所以對於縫隙腐蝕的防護,主要可以參考以下幾點:     

          第一點,合理設計,避免縫隙。例如:焊接優於鉚接;對焊優於搭焊;焊接是一定要保證質量,避免焊孔;螺釘接合結構時,可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料,接合麵也要塗層防護。此外,避免積水區是設計時應該要考慮的事情;維護時,應勤於清理,不能留下汙垢。      

          第二點,縫隙無法避免時,可以采用陰極保護法。就像在海水中,采用犧牲鋅極或鎂極這類活潑性比較大的。但有一點要注意,采取這種方法時,要注意氫脆問題。      

          第三點,考慮到緩蝕劑較難進入縫隙,所以可以在接合麵上塗上加有緩蝕劑的油漆,例如,對於鋼材,使用加有PbCrO4的油漆;對於金屬片,可采用浸有氣相緩蝕劑的包裝紙隔開;對於鋁,使用加有ZnCrO4的油漆。因“材”而異。說的就是這樣。

         第四點,采用合適的材料,對於某些重要部件,抗縫隙腐蝕能力較強的材料可以優先考慮,比如高鉻高鉬的不鏽鋼等。

         AG8APP檢測擁有硫化氫腐蝕實驗室,可適用於有關耐蝕鋼、管線鋼和壓力容器鋼在縫隙腐蝕、濕H2S環境中測試氫致開裂(HIC)或應力腐蝕(SCC)的標準或非標準方法,適用於鋼鐵企業、石化行業、科研院所、大專院校等部門的相關研究和測試。、

        具體測試項目:

    HIC檢測氫致開裂試驗SSC硫化氫腐蝕應力導向氫致開裂(SOHIC)SSC/SSCC檢測黃銅耐脫鋅腐蝕性能評定衝刷腐蝕試驗氫剝離試驗混合氣體腐蝕試驗Cl2氣體腐蝕試驗CO2氣體腐蝕試驗SO2氣體腐蝕試驗GHSC電偶腐蝕試驗酸性鹽霧腐蝕試驗鎳基合金晶間腐蝕試驗金屬腐蝕速率檢測不鏽鋼點蝕電位測量三氯化鐵點腐蝕試驗海水腐蝕試驗CSC氯化物應力腐蝕測試沸騰氯化鎂試驗SCC應力腐蝕試驗NACE MR 0175腐蝕試驗氣體腐蝕試驗銅離子加速鹽霧試驗中性鹽霧試驗鋁合金晶間腐蝕試驗不鏽鋼晶間腐蝕試驗點腐蝕試驗點腐蝕評價高溫高壓腐蝕試驗掛片試驗模擬工況腐蝕均勻腐蝕晶間腐蝕鹽霧試驗縫隙腐蝕

     

     

     

     

     

     

     

       

         AG8APP檢測可根據用戶需求,按照國家標準或行業部門標準,可提供材料在自然環境下的腐蝕失效分析、腐蝕室內外相關性、材料和產品壽命評估、材料和產品環境適應性、材料選材和設計等多方麵的科技支撐服務。

    標簽: 縫隙腐蝕 均勻腐蝕 點腐蝕試驗 金屬腐蝕速率檢測 點腐蝕評價